在砂石生产中，您是否经常遇到振动筛的筛网破裂穿孔的情况？想要解决又不知道如何处理，只能更换新的筛网，这不仅耽误生产进度，也增加了维修成本。本文分享圆振动筛筛网破裂的原因及解决方法。

圆振动筛筛网穿孔破裂的原因

1.筛网加强筋设计不合理

筛网有7条纵向窄加强筋和6条纵向的宽加强筋，筛网破裂穿孔位置大都在7条纵向窄加强筋位置。我们发现筛网窄加强筋比支承梁窄，未与支承梁完全吻合。分析认为，支承梁宽出筛网加强筋，可直接磨损筛网网格，造成筛网加速破裂穿孔。

2.未及时更换磨损的支承梁

振动筛的支承梁磨损后会出现磨尖、磨偏及凹凸不平现象，磨尖部位像刀口一样。分析认为，当振动筛高频振动时，磨尖、磨偏及凹凸不平的支承梁就会连续冲击、磨损、切割筛网的加强筋部位，造成筛网过早破裂穿孔。

3.给料量存在问题

生产过程中如若存在给料不均匀、给料落差过大、给料流量过猛等现象，均会造成筛网破裂穿孔。若筛网给料不均匀，可造成筛网网格局部受力过大；若给料落差超过300mm或给料流量过猛，其对筛网的冲击力更大。

4.筛网质量不稳定

筛网为聚氨酯材料制成，采用模具浇注成型工艺批量生产。由于配料配方比例变化、成形温度波动、操作人员的素质差异等原因，可能造成筛网质量不稳定，导致筛网抗磨损性、耐屈挠性及承载能力降低。

5.筛网安装不当

筛网由筛框左、右两侧的螺栓张紧和固定，筛网安装在支承梁上，筛网的13条加强筋与13条支承梁应完全吻合。如果在安装筛网时，其左、右两侧的螺栓伸出长度调整不当，就会造成筛网加强筋与支承梁错位，加强筋与支承梁接触、支承面积就会减少，筛网受到的压力就会增大，将导致筛网网格与窄加强筋结合部位破裂穿孔。
 

根据对筛网过快破裂穿孔原因的分析，可以采取以下5项预防措施：

1.改善给料条件，降低给料落差、降低给料流量，使给料均匀。

2.与生产厂家签订质量保证协议，保证筛网供货质量。

3.提高筛网安装质量，使筛网13条加强筋与13条支承梁完全吻合，以保证筛网支承面积。

4.及时更换已经磨损的支承梁。

5.在无新支承梁更换时，在筛网与已经磨损支承梁之间铺垫废旧自行车轮胎，可以减轻和避免支承梁尖角对筛网的磨损。这种应急措施曾延长筛网2个多月的寿命，筛网的更换成本大大降低了。

一直以来，筛网的磨损速度过快给众多石料厂家造成巨大的困扰，这个问题不解决，便需要频繁更换和停机，直接影响企业的经济效益。希望以上分享能给您的生产带来一些帮助。